對(duì)于任何一個(gè)設(shè)計(jì)工程師，在生產(chǎn)過程中充分利用材料特性的優(yōu)點(diǎn)是非常重要的。但是充分利用材料的特性一般來說是不可能的，金屬特性隨著制造、裝備、工作過程而改變。焊接、鑄造、鍛造、滾動(dòng)、制造和工作環(huán)境改變著材料的特性。當(dāng)受到機(jī)械循環(huán)負(fù)載劇烈震動(dòng)環(huán)境時(shí)，使產(chǎn)品機(jī)構(gòu)更容易損壞、輸出數(shù)據(jù)失真、機(jī)械疲勞強(qiáng)度減少，進(jìn)而使機(jī)械機(jī)構(gòu)快速老化。為了補(bǔ)償這些改變，工程師門經(jīng)常增大毛坯的質(zhì)量或者是用更高強(qiáng)度的材料來代替原用的材料。但是這樣變化的后果是增加了產(chǎn)品的成本。現(xiàn)在有一種更經(jīng)濟(jì)的方法就是利用超聲波技術(shù)，今天的超聲波設(shè)備比許多年前的設(shè)備更加靈動(dòng)，比巨大的電子元件更能儲(chǔ)存復(fù)雜的信息，而且可以和PC機(jī)進(jìn)行直接對(duì)話。
在機(jī)械工程中，超聲波應(yīng)用是多種多樣的。例如：對(duì)產(chǎn)品表面清洗和除油污、超聲波檢測(cè)（抗腐蝕、驅(qū)動(dòng)器礦井、輪子軸承、測(cè)試硬化表面的厚度等等），殘余應(yīng)力分析和對(duì)結(jié)構(gòu)組合熱處理效果分析，以及對(duì)焊接制造過程中塑性變形的影響等等。
超聲波技術(shù)實(shí)踐優(yōu)點(diǎn)：不污染環(huán)境、容易使用、容易進(jìn)入機(jī)械組織（對(duì)于單個(gè)表面的樣品是必要的）和被覆蓋孔的表面。使用在生活循環(huán)機(jī)械機(jī)構(gòu)時(shí)，不用對(duì)環(huán)境加以特殊的保護(hù)，并且可以使用在不可拆卸機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)，在動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)中可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)一體化。

 

 

 

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